コンプレッサーを別メーカーへ更新する前に！購入時に確認したい5つのポイント

まず確認したいのが仕様圧力です。

例えば現在使用しているコンプレッサーが0.85MPa仕様なのに対し、新しい機種が0.7MPa仕様だった場合、設備によっては正常に動作しない可能性があります。

逆に高圧仕様へ変更すると消費電力が増えるケースもあります。

導入前には工場内で実際に必要な圧力を確認しておきましょう。

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コンプレッサー選定で最も重要なポイントの一つです。

モーター出力（kW）が同じでも、メーカーや機種によって吐出空気量は異なります。

特に古いカタログ値と最新機種を比較する際は注意が必要です。

設備全体の使用エア量に対して余裕を持った選定を行わないと、

• 圧力低下
• 連続運転の増加
• 電気代上昇

といった問題につながります。

意外と見落としがちなのが出口配管サイズです。

メーカーが変わると、

• Rc1
• Rc1-1/4
• Rc1-1/2

など接続口径が異なる場合があります。

変換継手で対応できるケースもありますが、配管抵抗の増加や施工費用が発生するため事前確認が重要です。

同じ出力でも、

• 電圧
• 起動方式
• ブレーカー容量

が異なる場合があります。

特にインバータ機では高調波対策や電源環境の確認が必要になることもあります。

設置後に「ブレーカーが落ちる」「起動できない」とならないよう、事前に電気工事業者や設備担当者と確認しておきましょう。

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購入時は本体価格に目が行きがちですが、長期的にはメンテナンス体制も重要です。

確認したいポイントは、

• 消耗品の価格
• 部品供給年数
• サービス拠点の距離
• 修理対応の速さ

などです。

故障時に部品が入手しにくい機種では、結果的に生産停止リスクが大きくなることがあります。

コンプレッサー本体だけでなく、

• エアドライヤー
• エアタンク
• フィルター
• 配管

との組み合わせも重要です。

吐出量が増えた場合、既設ドライヤーの処理能力が不足するケースもあります。

更新時は設備全体のバランスを見ながら検討しましょう。

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